1. 접합법의 종류
가. 접합법의 분류
금속 및 비금속 재료의 접합법은 기계적 접합법과 야금적 접합법으로 분류된다.
(1) 기계적 접합법
기계적 접합법에는 볼트, 리벳, 접어잇기, 확관법등으로 접합시키는 방법이며, 일반적으로 볼트 접합과 같이 수시로 분해할 수 없는 것이 있다.
(2) 야금적 접합법
금속과 금속을 충분히 접근시켰을 때 생기는 원자 사이의 인력으로 접합하는 것이다. 일반적으로 이를 용접법이라 하며 융접, 압접, 납땜 등으로 대별된다.
(가) 융접(fusion welding)
접합하고자 하는 2개 이상의 물체(주로 금속)의 접합부분을 용융 또는 반용융 상태로 하면서 여기에 용가제를 넣어 접합하는 방법이다.
(나) 압접(pressure welding)
접합부분을 적당한 온도로 가열하거나 또는 냉간 상태에서 압력을 주어 접합하는 방법이다.
(다) 납땜(brazing and solding)
모재를 전혀 녹이지 않고 모재보다 용융점이 낮은 금속을 녹여 접합부에 넣어 표면 장력(원자간의 확산침투)으로 접합시키는 방법이다.
나. 용접법의 분류
(가) 융접
(1) 아크용접
(가) 탄소전극
① 보호 아크용접, 맨 아크용접
(나) 금속전극
① 보호 아크용접 : 피복 아크용접, 가스보호 스텃 용접, 서브머지드 아크용접, CO2 아크용접, 불활성가스 아크용접(TIG, MIG), 원자수소용접
② 맨 아크용접 : 맨 스텃 용접, 맨 와이어 아크용접
(2) 가스용접 : 산소 - 수소용접, 산소 - 아세틸렌용접, 공기 - 아세틸렌용접
(3) 특수용접
(가) 테르밋용접(용융테르밋 용접, 가압테르밋 용접)
(나) 일렉트로 슬래그 용접
(다) 일렉트로 가스용접
(라) 전자 비임 용접
(마) 플라즈마 젯트용접
(나) 압접
(1) 비가열 용접
냉간압접, 초음파용접, 마찰용접
(2) 가열용접
(가) 압접 : 가스압접, 유도 가열 압접
(나) 저항용접
① 겹치기 용접 : 스폿트 용접, 시임 용접, 프로젝션 용접
② 맞대기 용접 : 플래시 맞대기용접, 업셋 맞대기용접, 방전충격용접
(다) 납땜
(1) 연납땜 : 인두납땜
(2) 경납땜 : 노내납땜, 가스납땜, 저항납땜, 담금납땜, 진공납땜, 유도가열납땜
2. 용접법의 특징
가. 용접의 장점 및 단점
(1)장점: 재료의 절약되고 중량의 감소, 시공의 단축으로 경제적, 두께의 제한이 없다. 기밀성, 수밀성, 유밀성이 우수하며 이음효율이 높다. 제품의 성능과 수명이 향상되며 이종 재료를 조합할 수 있다. 시공이 비교적 간단하고 작업의 자동화가 쉽다. 소음이 적다. 보잡한 구조물 제작이 쉽다. 보수와 수리가 용이하며 제작비가 적게 든다.
(2)단점: 재질의 변형 및 잔류응력이 존재한다. 저온 및 고온 취성이 생길 우려가 많다. 품질 검사가 곤란하고 변형과 수축이 생긴다. 용접사의 기량과 양심에 따라 품질이 바뀐다.
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